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Capacitación inspección soldaduras VT y CWI según AWS y ASNT
En ITP, entendemos que la soldadura no es solo un trabajo técnico, es el arte que mantiene tus operaciones seguras y eficientes. Por eso, nuestras capacitaciones en soldadura están diseñadas para formar a tu equipo con los más altos estándares de calidad, desde uniones a tope hasta soldaduras en recipientes a presión y estructuras complejas. Nuestro enfoque práctico asegura que cada participante desarrolle las habilidades necesarias para enfrentar los desafíos reales en el campo.
Sección
Objetivos
Realizar capacitación con el fin de generar una adecuada interpretación de los criterios de aceptación y rechazo
Alcance
Soldadura de Uniones a tope con bisel en tubería y recipientes a presión; uniones a tope y en filete en estructuras; reconstrucciones y aplicaciones de capas
duras y tipos de procesos.
Antecedentes
Generalmente las inspecciones solo están enfocadas al ensayo no
destructivo, dejando de lado la
inspección visual por falta de criterios de aceptación correctos y aceptando elementos en condiciones con una posible falla a futuro.
¿Qué ofrecemos?
Beneficios
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Formación en soldadura de uniones a tope con bisel en tuberías y recipientes a presión.
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Capacitación en técnicas avanzadas de reconstrucción y aplicación de capas duras.
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Programas personalizados adaptados a las necesidades de tu empresa y alineados con las normativas más exigentes del sector.
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Aumento de la productividad y reducción de errores en la ejecución de soldaduras.
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Cumplimiento con normativas internacionales, garantizando la seguridad y calidad en cada proyecto.
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Mejora continua del equipo de trabajo, asegurando que estén preparados para cualquier reto en campo.
Contenido capacitación soldadura
1. Simbología.
2. Requisitos de diseño y de calidad especificados.
3. Procesos de soldadura SMAW-GTAW-GMAW-FCAW-SAW.
4. Tipos de defectos.
5. Requisitos del inspector NDT bajo ASNT SNT TC 1A.
6. Inspección visual con diferentes tipos de galgas de soldaduras.
7. Inspección con partículas Magnéticas.
8. Inspección con líquidos penetrantes.
9. Inspección con Ultrasonido con haz angular.
10. Pruebas de presión y/o carga.
11. Control de calidad y seguridad de las uniones.
12. Reportes de inspección.
13. Pruebas destructivas.
14. Reparaciones y reconstrucciones.
15. Análisis de fallas.
16. WPS Especificación de procedimiento de soldadura.
17. PQR Registro de Calificación de Procedimiento.
18. WPQR Registro de Calificación del Rendimiento del Soldador.
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